Эта разновидность материалов получается в процессе введения специальных катализаторов в расплавленную стекломассу. В результате данного действия, частично или полностью происходит кристаллизация стекломассы. Можно, путем использования определенного вида катализаторов, стекла особого состава и режима термической обработки, получить ситаллы с необходимым набором свойств. Наиболее всего распространены ситаллы с катализатором, которые относятся к системам Li2О — А12О3—SiО2 или MgO — А12О3— SiО2.
Существуют ситаллы, значительно превосходящие по своим механическим свойствам сталь, и уступающие последней только по такому параметру, как ударная вязкость. Профессором Китайгородским была разработана методика, позволяющая получать шлакоситаллы из расплавленных, огненно жидких шлаков.
Производство шлакоситаллов отличается дешевизной, а ценные технические свойства этого материала позволяют его широкое использование в строительной отрасли. Стеклокристаллические материалы отличаются от стекла не только своим химическим составом, но и необычной микрокристаллической структурой.
Основа технологического процесса при получении ситаллов – это управляемая гетерогенная кристаллизация стекла, которая, равномерно развиваясь в полном объеме стекла, предоставляет возможность получения материалов, имеющих высокие технические параметры и однородную микрокристаллическую структуру.
Для производства ситаллов используется природное и другое сырье, которое применяется в стекольной промышленности, а также шлаки металлургического производства, в состав которых добавляются катализаторы кристаллизации. Для структуры ситаллов характерно равномерное распределение между мелкими кристалликами стекловидной фазы. Количество стекловидной фазы в материалах, которые хорошо закристаллизованы, составляет от пяти до десяти процентов.